입방질화붕소가 초고속 세라믹 그라인더에서의 응용

1.  초고속 연삭 기술의 특징

최근에는 일부 기계 부품의 가공 정확도, 표면 품질 및 가공 효율에 대한 현대 산업 기술 및 고성능 과학 및 기술 제품의 요구 사항을 완전히 대응하기 위해 일부 고급 연삭 가공 기술이 등장했습니다 주요 기술적 특징인 초고속 연삭 기술의 개발이 가장 두드러집니다. 일반 그라인더의 VS는 일반적으로 50m / s 미만이며, VS가 50m / s보다 큰 경우 고속 연삭이며 VS가 150m / s보다 큰 경우 초고속 연삭입니다.

초고속 연삭 기술은 "현대 연삭 기술의 최고봉"으로 알려져 있습니다. 국제생산공정학회(CIRP) 는 초고속 연삭 기술을 21 세기의 주요 연구 방향 중 하나로 결정했으며, 일반 연삭, 고속 연삭 및 초고속 연삭에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다. ① 연삭 효율, 사용되는 연삭기 수 감소 및 비용 절감; ② 작은 연삭 력, 낮은 연삭 온도, 가공 표면의 정밀도 및 무결성; ③ 연삭 그라인더의 내구성을 향상시키고 연삭 가공의 자동화를 달성하는 데 도움이됩니다. ④ 가공하기 어려운 재료 (니켈 계 내열 합금, 고온 합금, 알루미늄 및 두랄루민등)의 연삭이 가능합니다.

2.   CBN가 초고속 연삭에서의 적용 장점

입방질화붕소와 다이아몬드 그라인더를 초 경질 연마 그라인더라고 하며, 이는 효율적이고 고속적인 연마의 보장합니다. CBN (입방질화붕소) 연마재는 다이아몬드 연마재와 비교하여 고온에서 열 안정성, 내열성, 열전도도 및 철 그룹 원소에 대한 화학적 비활성을 나타내며 세라믹 점착제 는 우수한 화학적 안정성을 갖습니다. , 오일, 열, 산 및 알칼리에 강하고 많은 유형의 연삭 유체에 적합합니다. 그 결과 세라믹 점착제  CBN 그라인더는 다공성을 가지고 있어 칩 공간을 증가시키고 그라인더의 방열 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이로 인해 세라믹 점착제  CBN 그라인더는 고온에서도 여전히 안정적이고 높은 경도를 가지게 됩니다. 작은 연삭 력, 높은 생산 효율, 긴 서비스 수명, 손쉬운 성형 및 샤프닝 등. CBN은 비 분쇄 에너지가 낮기 때문에 큰 금속을 제거하는 동안 공작물을 보호하고 공작물에 화상을 피할 수 있습니다. , 연삭 품질을 보장함으로써 공급 속도를 증가시킬 수 있으며 생산 효율이 크게 향상됩니다. 따라서 세라믹 점착제  CBN 연삭 그라인더는 효율적이고 에너지 절약 적이며 고정밀 초고속 연삭을 달성 할 수있는 연마 공구의 첫 번째선택이 되었습니다.

표 1 연삭방식에서의 립도 선택

참고: 출처,<현대연삭기술> 이박민, 조파 저

3.  초고속 세라믹 그라인더에 대한 CBN 요구 사항

1. CBN 품질 요구 사항

세라믹 점착제 에 사용되는 CBN 연마립으로서, 연마공구가 소결 공정하는 동안 알칼리성 산화물 (Na2O, K2O, Li20)과 같은 본딩 제의 다양한 성분에 의해 어느 정도 침식 될것입니다.그결과, 결정 성이 우수하고 날끝이 날카로워진 결정질CBN 단결정이 침식되고 얇아지고 효과적인 절단 능력이 상실되어 CBN의 강도가 손상되므로, 선택된 CBN 단결정은 완전한 결정 형태, 결함 없고,우수한 내열성과 강도를 가져야합니다.

2. CBN 세분성 요구 사항

CBN 연마재의 립도는 연마립의 기하학적 크기를 반영하며 연삭 그라인더의 주요 특징 중 하나입니다. 연마립 립도의 선택은 주로 가공 될 가공물의 표면 거칠기 및 가공 효율의 요건을 고려해야합니다. 초고속 마무리를 위해서는 미세한 연마재 또는 솔리드  또는 미세 결정질 연마재를 선택해야합니다. 그러나, 입자 크기가 너무 미세하면, 각각의 연마 립에 대한 분쇄 력이 너무 작아서, 연마 립 가공물로 절단되기 어렵고, 이는 분쇄 효율에 영향을 줄 것입니다. 따라서, 거친 입자 크기는 일반적으로 처리 요건을 충족시키는 전제에서 선택됩니다. 때로는 연삭 그라인더의 내구성을 향상시키기 위해 혼합 연마재 (인성, 취성 및 다양한 입자 크기의 CBN)도 사용됩니다. 표 1은 일반 속도에서의 입자 크기 및 분쇄 방법의 대응표입니다. 초고속 연삭에 대한 특정 기준이 있지만 초고속 연삭에 대한 특수성으로 인해이 표의 해당 관계를 수정해야 합니다.

표 1 연삭방식에서의 립도 선택

참고:  출처,<현대연삭기술> 이박민, 조파 저 

3.  CBN 농도 요구 사항

농도는 CBN 연삭 그라인더의 중요한 특성 중 하나이며 초고속 연삭 효율과 가공 비용에 큰 영향을 미칩니다. CBN 연삭 그라인더의 농도를 너무 낮게 선택할 수 없으며, 그렇지 않으면 연삭 효율이 높지 않습니다. 높은 농도는 높은 분쇄 비율을 가져올수 있지만, 농도가 너무 높으면 많은 연마재 입자가 조기에 떨어져 폐기물을 유발할수 있습니다. CBN 그라인더 농도의 선택은 주로 바인더의 유형과 연마재의 입자 크기를 기준으로합니다. 현재 고속 및 고효율 연삭은 모두 더 높은 농도를 사용합니다 세라믹 점착제  CBN 연삭 그라인더의 농도는 일반적으로 125 % 이상으로 선택됩니다 예를 들어 일부 수입 된 세라믹 CBN 연삭 그라인더의 농도는 일반적으로 175 % ~ 200 %입니다.

초고속 연삭 공정의 핵심 도구인 초고속 연삭 세라믹 점착제  CBN 연삭 그라인더는 초고속 연삭 기술의 연구 및 적용에 매우 중요한 역할을 합니다. 동시에 초고속 세라믹 CBN 그라인더의 제조 기술은 그라인더 매트릭스의 설계 및 제조 기술, CBN 연마재의 선택 및 처리 기술, 세라믹 점착제 준비 기술, 연마 도구의 구성 및 크기 설계, 성형 및 소성 기술, 그라인더의 후속 가공 및 검사 기술 등에 따라서, 초고속 세라믹 CBN 연삭 그라인더의 특성을 적절히 선택하면 초고속 연삭 효율, 연삭 속도 및 연삭 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.