세라믹 CBN 연마재는 열 안정성이 우수하고 내마모성이 우수하다는 장점이 있으며, 철족 원소와 화학적으로 반응하기 쉽지 않으며 강인성 및 고 강성 철강 부품 가공에 적합합니다. 자동차 산업은 특히 세라믹 CBN 연삭 그라인더의 주요 응용 분야입니다. 엔진의 핵심 부품 인 캠 샤프트 및 크랭크 샤프트의 가공에있어서 캠 샤프트 및 크랭크 샤프트 가공의 품질은 엔진의 동적 특성에 직접적인 영향을 미치지만, 큰 가공 공차와 연삭의 어려움으로 인해 연삭 정확도에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 가공이 어렵고, 일반 강옥 연마 그라인더의 성능은 효율적인 가공 요구 사항을 적응하기 어렵습니다, CBN의 경도는 강옥보다 두 배 이상이며, 일반 강옥의 내구성과 수명은 낮으며, 빈번한 수리 또는 교체가 필요하여 강옥 연삭 폐기이 커져 환경에 큰 영향을 미칩니다.. CBN의 경도는 강옥의 2배 이상입니다. CBN 그라인더는 환경 오염 문제를 줄이면서 고속, 고효율, 고정밀, 저 연삭 비용, 고성능 연마 도구를 충족시킵니다.
수입 CNC 캠 샤프트 연삭기는 동일한 공작물에서 세라믹 CBN 연삭 그라인더의 수명이 일반 세라믹 커런덤 연삭 그라인더보다 40-50 배 길며 CBN 연삭 그라인더의 단일 부품 소비량은 커런덤 연삭 그라인더의 1/50입니다. CBN 그라인더의 생산 효율은 강옥 그라인더보다 30 % 더 높습니다.
그림 1 세라믹 CBN 그라인더와 커런덤 그라인더로 처리 된 캠 샤프트 수명과 원료 소비량 비교에 대한 개략도
크랭크 샤프트 가공과 관련하여, 크랭크 샤프트 메인 샤프트를 처리하기 위한 세라믹 CBN 그라인더와 세라믹 바인더 커런덤 그라인더를 비교할 때, 고속 세라믹 CBN 그라인더의 수명은 일반 세라믹 커런덤 그라인더의 15 배입니다. CBN 그라인더의 원료 소비량은 커런덤 그라인더의 1/59입니다. 세라믹 CBN 그라인더의 높은 내구성으로 인해 CBN 그라인더를 사용하면 그라인더 드레싱 수를 크게 줄일 수 있으므로 드레싱 공정 중 그라인더에 의해 발생되는 오염이 최소화됩니다.
전통적인 커런덤 그라인더와 비교하면 세라믹 CBN 그라인더는 생산주기를 단축하고 생산 비용을 줄이며 생산 효율을 향상시킵니다. 강옥 그라인더를 대체하는 CBN 세라믹 점착제 그라인더는 최신 연삭 공구의 가공 방향입니다.
그림 2 세라믹 CBN 그라인더와 커런덤 휠의 크랭크 샤프트 수명 및 원료 소비 비교
CBN은 우수한 성능, 높은 경도, 높은 열 안정성, C와의 친화성이 낮고 철 금속 가공에 적합하며 CBN으로 제도된 세라믹 그라인더의 속도는 일반적으로 120m / s에 달하며 대량의 거친 연삭이 한 번 수행되는 초 경질 소재중 하나입니다. CBN 연삭 그라인더 공구는 연삭 공작물 표면의 압축 응력 상태로 인해 공작물 수명이 20 % 증가하고 종합 연삭 비용이 10 % 이상 감소 될 수 있습니다. 세라믹 CBN 연삭 그라인더는 고효율, 고정밀, 저 연삭 비용 및 낮은 환경 오염, 고성능 연삭 공구를 갖추고 있으며 경제, 사회 및 환경 간의 조정 된 최적화를 지속적으로 개발했습니다. 산업 처리를보다 효율적이고 간단하게 하고 친환경 처리의 목표를 달성하게 합니다.
