금속 점착제 CBN 그라인더는 고강도, 우수한 인성과 열전도 ,오랜 사용 수명인 장점을 가지고 있으며, 소결된 금속 점착제는 또 구리기반, 코발트기반, 티타늄기반 및 철기반로 나뉩니다.
구리기반 점착제 는 CBN 그라인더에 경도와 취성을 모두 부여 할 수 있으며, 산업 기술의 발전에 따라 코발트기반 점착제가 사용되었으며, 코발트기반 점착제는 높은 경도, 낮은 소결 온도, 우수한 인성, 내마모성 등의 장점이 있습니다. 그러나 코발트는 특정 독성을 가지고 있으며 세계 보건기구 (WHO)가 발표한 목록에서 코발트 및 코발트 화합물은 2B 등급 발암 물질이므로 환경 보호 측면에서 고성능 코발트 비 함유 점착제 연구에 전념하고 있습니다. 철기반 점착제는 고성능 연마재의 성능을 발휘할 수 있으며 코발트 기반 점착제 를 대체하는 특성을 가지고 있으며, 철 및 기타 금속은 합금을 형성하여 도체의 성능을 크게 향상시킵니다. 핫 프레스 소결 공정에서 철기반 점착제 치밀화 온도는 코발트베이스의 온도보다 낮아서 비용을 절감할수 있습니다.
금속 점착제 CBN 그라인더는 가공시 CBN 연마재를 장기간의 절삭 선명도를 유지합니다 .CBN 연마재가 파손되면 새로운 작은 연마재가 형성됩니다. 이 현상은 그라인더의 자체 연삭이며 알루미나 연마재의 선명도와 성능 지수는 CBN보다 나빠서 금속 점착제 CBN 그라인더의 수명은 알루미나 연마재로 형성된 연마 휠의 수명보다 깁니다.
금속 점착제 CBN 그라인더가 고속 및 고속으로 공작물을 연삭 할 때 CBN 연마재와 접합의 접합부의 점착제 가 연마 파편에 의해 쉽게 침식되고 침식 된 점착제 가 연마 파편에 존재하는 더 큰 공간을 제공합니다 , 그루브가 깊어지고 넓어짐에 따라 더 많은 양의 칩을 수용 할 수 있으므로 절삭 용량이 크게 향상됩니다. 동시에, 연마 파편은 그라인더의 자체 연마를 연속적으로 만듭니다. 일반 알루미나 그라인더의 연마재는 바인더로 싸여있어 칩이 생성 될 때 연마재가 떨어집니다.
금속 점착제 CBN 그라인더가 작동하면 공작물에서 연마재의 절삭력이 알루미나 연마재의 절삭력보다 크고 절삭 깊이는 알루미나의 절삭력보다 큽니다. 금속 점착제 CBN 그라인더의 경우 절삭력이 크고 절삭 깊이가 크고 절삭 CBN의 전체 단면적도 크며 CBN의 경도 값이 크고 CBN에 대한 칩의 마모도 작으므로 CBN 연마재는 우수한 선명도를 유지할 수 있으며 CBN연마재는 여전히 절단 상태입니다. 상대적으로 말하면, 알루미나 그라인더 칩의 단면적은 작고 알루미나 연마재의 경도는 낮으며 알루미나 연마재는 호우닝 상태이며 더 이상 절삭 선명도가 없습니다.
비록 금속 점착제 CBN 그라인더는 알루미나 그라인더보다 더 많은 장점을 갖고, 금속 점착제 CBN은 높은 강도 와 높은 내마모성의 장점을 갖고 있지만, 그의 가장 큰 단점은 여전히 자예성을 개선 할 필요가 있다는것입니다. 연구에 따르면, 금속 점착제 그라인더에 세라믹, 수지와 흑연을 추가하면 금속 점착제 CBN 그라인더의 자예성을 향상시킬 수 있으므로 점점 더 많은 금속 점착제 가 수지와 세라믹과 점착되어 성능을 향상시키고 있습니다.
