연삭중에서 그라인더의 일반적인 문제 및 솔루션

출판: 2020-08-10 발행자: Funik

연삭은 경질 연마재를 사용하여 공작물에서 나머지 재료를 제거하는 가공 방법으로, 모든 경도의 재료를 가공 할 수 있으며, 기존의 가공 방법으로 높은 공작물 정확도와 표면 품질을 얻을 수 있으며 가공 효율과 비용이 저렴합니다. 선진적인 제조 분야에서 매우 높은 비율을 차지합니다. 부동한 연삭 방법은 응용과정에서 서로 다른 연삭 결함이 발생하며, 연삭 결함에 가장 큰 영향을 미치는 요인은 그라인더입니다.본문에서는 구체적인 그라인더가 일으킨 결함 및 해당한 수정방법을 상세하게 묘사하였으며 자세한 내용은 아래 표에 나와 있습니다.

연삭 공정에서 그라인더의 일반적인 문제 및 솔루션

일련 번호

연삭 방법 이름

연삭 결함 이름

그라인더 요인으로 연삭 결함 발생

트리밍 방법

1

원통 연삭

공작물 표면에 직선 파문

불균형

그라인더의 올바른 균형

2

원통 연삭

공작물 표면에 직선 파문

경도가 너무 높거나 고르지 않음

그라인더는 공작물의 특성과 연삭 공구의 특성 및 선택 규칙에 따른 연삭 요구 사항에 따라 올바르게 선택해야합니다

3

원통 연삭

공작물 표면에 직선 파문

날카롭지 않고 고르지 않은 마모

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 그라인더을 제때 수리해야합니다

4

원통 연삭

공작물 표면에 직선 파문

갓 다듬 그라인더는날카롭지 않음

드레싱이 너무 미세하거나 다이아몬드가 마모되었습니다 연삭 요구 사항에 따라 올바른 드레싱 방법과 복용량을 선택하십시오

5

원통 연삭

공작물의 표면은 나선형입니다

그라인더의 경도가 너무 높고 그라인더를 너무 가늘게 다듬었다

공작물 특성과 연삭 공구의 특성 및 선택 규칙에 따라 연삭 요구 사항에 따라 그라인더을 올바르게 선택해야하며 연삭 요구 사항에 따라 올바른 드레싱 방법과 선량을 선택해야합니다

6

원통 연삭

공작물의 표면은 나선형입니다

그라인더를 다듬을 때 때 공작 기계의열변형이 불안정함

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 그라인더를 제때 수리해야합니다

7

원통 연삭

공작물의 표면은 나선형입니다

제때에 다듬지 않고 마모가 고르지 않으며, 그라인더를 다듬을 때 연삭 액이 부족함

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 그라인더를 제때 수리해야합니다

8

원통 연삭

공작물 표면이 거칠고 긁혔습니다

연마 립자가 빠지다

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 그라인더를 제때 수리해야합니다

9

원통 연삭

공작물 표면이 거칠고 긁혔습니다

연마재 선택이 부적절함,연마 립자가 선택이 부적절함

그라인더는 공작물의 특성과 연삭 공구의 특성 및 선택 규칙에 따른 연삭 요구 사항에 따라 올바르게 선택해야합니다

10

원통 연삭

공작물 표면이 거칠고 긁혔습니다

그라인더를 다듬 다음 표면 입자가 남아있거나 삽입되어 있음.

입자가 거친 휠로 연성 및 비철 금속을 연삭하는 경우 연삭 전에 돌출 된 연마 입자가 떨어지도록 시험편을 먼저 연마해야합니다

11

원통 연삭

공작물 표면 화상

경도가 너무 단단하거나 입자 크기가 너무 미세하다

연삭 휠은 공작물의 특성과 연삭 공구의 특성 및 선택 규칙에 따른 연삭 요구 사항에 따라 올바르게 선택해야합니다

12

원통 연삭

공작물 표면 화상

연마재의 부적합한 선택과 부적합한 점착제 의 선택

연삭 휠은 공작물의 특성과 연삭 공구의 특성 및 선택 규칙에 따른 연삭 요구 사항에 따라 올바르게 선택해야합니다

13

원통 연삭

공작물 표면 화상

그라인더를 너무 세세하게 다듬거나 너무 무뎌져 제때에 다듬지 않았음

연삭 요구 사항에 따라 올바른 드레싱 방법과 선량을 선택하고 연삭 휠을 제 시간에 드레싱하기 위해 공작물의 특성과 정밀도 변경 규칙을 숙달해야합니다

14

원통 연삭

공작물이 테이퍼 형식으로 됨

잘 다듬지 않거나, 마모가 고르지 않거나 또는 예리하지 않음

연삭 요구 사항에 따라 올바른 드레싱 방법과 선량을 선택하고 연삭 휠을 제 시간에 드레싱하기 위해 공작물의 특성과 정밀도 변경 규칙을 숙달해야합니다

15

원통 연삭

공작물이 드럼 모양 또는 안장 모양

성형 정확도 부족

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 연삭 휠을 제때 수리해야합니다

16

원통 연삭

공작물이 드럼 모양 또는 안장 모양

그라인더가 날카롭지 않음

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 연삭 휠을 제때 수리해야합니다

17

원통 연삭

공작물 표면이 거칠고 긁혔습니다

모서리가 마모되거나모선이 똑바르지 않음

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 연삭 휠을 제때 수리해야합니다

18

원통 연삭

공작물 끝면 직각도 차이가 너무 큼

그라인더의 끝면과 공작물 사이의 과도한 접촉

접촉면을 줄이기 위해 연삭 휠을 착용하고 올바른 연삭 휠을 선택하십시오

19

원통 연삭

공작물 끝면 수직

그라인더가 날카롭지 않습니다

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 그라인더를 제때 수리해야합니다

20

원통 연삭

공차를 벗어난 공작물 진원도

그라인더가 날카롭지 않거나 고르지 않게 마모 됨

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 그라인더를 제때 수리해야합니다

21

내부 연삭

공작물 표면에 직선 파문

긴 샤프트는 길고 얇으며 강성은 좋지 않음

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 그라인더를 제때 수리해야합니다

22

내부 연삭

공작물 표면에 직선 파문

그라인더가 날카롭지 않음

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 연삭 휠을 제때 수리해야합니다

23

내부 연삭

공작물 표면에 직선 파문

그라인더의 직경이 너무 커서 진동을 발생함

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 그라인더를 제때 수리해야합니다

24

내부 연삭

공작물 표면에 직선 파문

그라인더와 공작물 사이의 연결 길이가 너무 커서 진동을 발생함

접촉면을 줄이기 위해 그라인더를 착용하고 올바른 그라인더를 선택하십시오

25

내부 연삭

공작물의 표면은 나선형입니다

그라인더와 공작물 간의 접촉 불량

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 그라인더를 제때 수리해야합니다

26

내부 연삭

공작물 표면이 거칠고 긁혔습니다

그라인더와 공작물 간의 접촉 면적이 너무 큽니다

접촉면을 줄이기 위해 그라인더를 착용하고 올바른 그라인더를 선택하십시오

27

내부 연삭

공작물이 테이퍼 형태가 됨

그라인더 경도가 너무 낮음

그라인더는 공작물의 특성과 연삭 공구의 특성 및 선택 규칙에 따른 연삭 요구 사항에 따라 올바르게 선택해야합니다

28

내부 연삭

공작물이 테이퍼지고 표면이 타는 경우

그라인더가 날카롭지 않음

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 그라인더를 제때 수리해야합니다

29

내부 연삭

공작물 표면 화상

그라인더의 직경이 너무 큼

시험 직경 감소

30

내부 연삭

공작물이 플레어

중간에 절단 홈이있는 관통 구멍을 연삭 할 때 그라인더의 너비가 홈을 트럼펫으로 만들기에 충분하지 않음

그라인더의 너비를 늘리십시오

31

내부 연삭

공작물이 플레어

짧은 숄더 홀을 연삭 할 때 그라인더가 공작물에 너무 많이 돌출되어 트럼펫 모양을 유발 함

더 좁은 그라인딩 휠을 사용하거나 그라인딩 휠 너머로 부품의 직경을 줄이십시오

32

내부 연삭

공작물이 플레어

열쇠 홈이 있는 내부 구멍을 연삭 할 때 그라인더가 너무 넓어 테두리에 각이 생김

공작물 홈에 그라인더의 폭을 포함 시키거나 쿠션 (베이클라이트 또는 금속)을 내장하십시오

33

표면 연삭

공작물 표면의 파문

그라인더가 불균형

그라인더의 올바른 균형

34

표면 연삭

공작물 표면의 파문

그라인더의 경도가 너무 높음

그라인더는 공작물의 특성과 연삭 공구의 특성 및 선택 규칙에 따른 연삭 요구 사항에 따라 올바르게 선택해야합니다

35

표면 연삭

공작물 표면의 파문

그라인더의 둘레에 경도가 고르지 않음

고품질 그라인더를 선택하십시오

36

표면 연삭

공작물의 표면이 주름지고 공작물의 표면이 선형 흔적이 있음

그라인더는 무뎌졌고 날카롭지 않음

그라인더를 제 시간에 수리하기 위해 공작물의 특성과 정밀한 변화 법칙을 숙지하고, 제때에 모래를 수리하기 위해 공작물의 특성과 정밀한 변화 법칙을 숙지해야합니다

37

표면 연삭

공작물 표면 화상

립도가 너무 미세하거나 경도가 너무 높음

그라인더는 공작물의 특성과 연삭 공구의 특성 및 선택 규칙에 따른 연삭 요구 사항에 따라 올바르게 선택해야합니다

38

표면 연삭

공작물 표면 화상

그라인더가 무뎌졌고 날카롭지 않음

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 그라인더를 제때 수리해야합니다.

39

표면 연삭

공작물 표면 화상

그라인더의 너무 세세하게 다듬

연삭에 따라 올바른 드레싱 방법과 복용량을 선택하십시오

40

표면 연삭

공작물의 모서리 또는 측면이 트럼펫 모양이며 공작물의 두 표면의 평행도 또는 평탄도가너무 안 좋음

부적절한 그라인더를 선택

그라인더는 공작물의 특성과 연삭 공구의 특성 및 선택 규칙에 따른 연삭 요구 사항에 따라 올바르게 선택해야합니다

41

표면 연삭

공작물의 모서리 또는 측면이 트럼펫 모양이며 공작물의 두 표면의 평행도 또는 평탄도가 너무 안 좋음

그라인더가 날카롭지 않음

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 그라인더를 제때 수리해야합니다

42

무 정밀 연삭

공차를 벗어난 공작물 진원도

그라인더가 날카롭지 않음

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 그라인더를 제때 수리해야합니다

43

무 정밀 연삭

공작물의 진원도가 너무 안 좋음

가이드 휠의 표면이 깨끗하지 않음

가이드 휠 표면을 제 시간에 청소하십시오

44

무 정밀 연삭

공차를 벗어난 공작물 진원도

가이드 휠이 둥글 지 않거나 작업 시간이 너무 길고 둥글 지 않음

시기 적절한 수리에주의하십시오

45

무 정밀 연삭

공작물이 둥글다

그라인더와 가이드 휠의 불균형이 너무 큼

그라인딩 휠과 가이드 휠의 밸런스 재조정

46

무 정밀 연삭

공작물 직진도가 너무 안 좋음

연삭으로 절단 할 때 그라인더가 너무 부드럽고 잘 다듬지 않았음

단단한 그라인더를 선택하고, 적시에 드레싱에주의를 기울이고, 절삭 공급을 줄이고, 연마 횟수를 늘리고, 공작물의 테이퍼 방향에 따라 드레서의 위치를 조정하고, 휠을 수리하십시오

47

무 정밀 연삭

공작물 원통도 너무 나쁨

플 런지 연삭 중 그라인더 경도가 너무 낮음

더 단단한 그라인딩 휠을 선택하고, 적시에 드레싱에주의를 기울이고, 절삭 공급을

48

무 정밀 연삭

공작물 원통도 너무 나쁨

공작물 원통도 너무 나쁨

올바른 모양을 유지하기 위해 그라인더와 가이드 휠을 제 시간에 착용하십시오

49

무 정밀 연삭

공작물 표면의 진동 흔적이 있음

그라인더 또는 가이드 휠 불균형

밸런스 휠 또는 가이드 휠

50

무 정밀 연삭

공작물 표면의 진동 흔적이 있음

그라인더의 경도가 너무 높거나 무딘 상태로 사용되었음

공작물의 재료 특성에 따라 그라인더의 경도를 올바르게 선택하고 그라인더를 제 시간에 수리하십시오

51

무 정밀 연삭

공작물 표면의 진동 흔적이 있음

그라인더 립자가 너무 가늠

그라인더는 공작물의 특성과 연삭 공구의 특성 및 선택 규칙에 따른 연삭 요구 사항에 따라 올바르게 선택해야합니다

52

무 정밀 연삭

공작물 표면의 진동 흔적이 있음

그라인더가 너무 거칠거나 너무 가벼움

연삭에 따라 올바른 드레싱 방법과 복용량을 선택하십시오

53

무 정밀 연삭

공작물 표면 화상

그라인더가 너무 미세하거나 무딘

연삭에 따라 올바른 드레싱 방법과 복용량을 선택하십시오

54

무 정밀 연삭

공작물 표면 화상

그라인더의 경도가 너무 높음

그라인더는 공작물의 특성과 연삭 공구의 특성 및 선택 규칙에 따른 연삭 요구 사항에 따라 올바르게 선택해야합니다

55

무 정밀 연삭

공작물 표면 거칠기 값이 너무 나쁨

그라인더 립자 크기가 너무 큼, 그라인더를 너무 거칠게 다듬

그라인더는 공작물의 특성과 연삭 공구의 특성 및 선택 규칙에 따른 연삭 요구 사항에 따라 올바르게 선택해야합니다

56

무 정밀 연삭

공작물 표면 거칠기 값이 너무 나쁨

그라인더 경도가 너무 부드럽슴

그라인더는 공작물의 특성과 연삭 공구의 특성 및 선택 규칙에 따른 연삭 요구 사항에 따라 올바르게 선택해야합니다

57

무 정밀 연삭

공작물 크기 분산

그라인더가 날카롭지 않고 다이아몬드가 마모되었음

다이아몬드는 시간이 지남에 따라 변경되거나 새로운 것으로 교체되어야합니다

58

캠 밀

캠 리프트 곡선의 정확도가 너무 낮음

그라인더의 직경이 허용 범위를 초과했음

그라인더 교체

59

레일 그라인딩

공작물 변형 또는 오차 너무 큼

부적절한그라인더를 선택

공작물 재료의 특성과 경도에 따라 적절한 그라인더를 선택하십시오. 공작물의 경도가 HRC64 이상이면 CBN 그라인더를 선택해야합니다

60

레일 그라인딩

공작물 변형 또는 오차 너무 큼

그라인더가 무뎌졌고 날카롭지 않음

공작물의 특성과 정밀한 변화의 법칙을 숙달하고 그라인더를 제때 수리해야합니다

연삭은 복잡한 시스템 엔지니어링이며 그라인더와 연삭 공정은 공작물 재료의 특성에 따라 올바르게 선택해야합니다. 작업 조건에서 다른 연삭 결함이 나타나는 경우 올바른 드레싱 방법을 채택하여 가공 품질이 우수하고 치수 정확도가 높은 공작물을 얻을 수 있으므로 생산 효율성이 향상되고 생산 비용이 절감됩니다

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