PCD 절삭 공구다이아몬드그라인더연삭기품질에 관한 연구

출판: 2020-08-03 발행자: Funik

PCD 절삭 공구는 가공물을 가공하기전에 좋은 날을 보장해야합니다다이아몬드 연삭은 가장 널리 사용되는 방법입니다. 연구에 따르면 절삭 날의 품질이 높을수록 공작물 가공 표면에서 절삭 공구의 기하학적 반사 영역의 교차점에 나이프 마크가 더 미세 해지고 가공된 공작물의 표면 조도가 높아집니다. 절삭 날이 부러 지거나 쉽게 확장되므로 절삭 공구가 마모되거나 손상되어 절삭 공구 수명이 단축됩니다. 최첨단 치핑은 다이아몬드절삭 공구의 최첨단 품질을 나타내는 핵심 지표입니다.

PCD 절삭 공구의연삭기 메커니즘 : 다이아몬드그라인더의 연마 입자는 PCD 재료에 지속적으로 영향을 미치므로 PCD에서 다이아몬드의 취성 파괴 (결정 내 미세 파괴, 입계 파괴 및 절단 파괴 포함), 슬라이딩 마모, 스 크라이 빙, 열화학 그 결과 연삭 공정에서 생성 된 고온으로 인해 다이아몬드가 산화되거나 흑연화됩니다. PCD 콤팩트의 다이아몬드 분말의 입자 크기, 다이아몬드그라인더의 유형, 장비의 성능 및 툴링 설비의 강성 등 PCD 절삭 공구의 최첨단 품질에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다.

1. PCD 콤팩트에서 다이아몬드 분말의 입자 크기

동일한 조건에서, PCD 다이아몬드 분말의 입자 크기는 절삭 날의 치핑과 양의 관련이있습니다. 즉, 분말의 입자 크기가 클수록 절삭 날의 치핑이 더 큽니다. 동시에, 혼합 입자 크기의 가장자리 파손은 중간 입자 크기에 가까운 거친 입자의 가장자리 파손보다 작으며, 이는 순수한 거친 입자는 금속 점착제로 채워지고 혼합 입자 크기는 점착제와 기타 미세 입자 급배가 있습니다.

연삭 과정에서그라인더다이아몬드의 연마 입자가 PCD 절삭 공구의 칼날에 연속적으로 닿아 PCD 절삭 공구의 가소성이 떨어지고 칼날에서 날카로운 치핑이 발생합니다. 현미경 분석을 통해 PCD 툴의 다이아몬드 입자는 압착 및 문지르면 부서지기 쉬우며 취성 파괴로 인한 치핑 크기는 다이아몬드 분말의 입자 크기와 양의 관계가 있습니다.  또한, 미세 분쇄 휠의 다이아몬드 연마재의 경도가 매체 및 거친 입자 PCD의 다이아몬드 입자의 경도보다 낮기 때문에연마 스코어링 효과는 약하지만 미세 분쇄 휠의 연마재는 마모 및 차단이 용이하고 분쇄 온도가 높으며 연삭 온도가 높을 때 슬라이딩 및 열 화학적 효과가 우세하여 취성 파괴로 인한 큰 파단을 줄이거나 제거하므로 결과적인 에지 치핑은 입자 크기보다 작습니다.

2. 다이아몬드그라인더의 종류

칼날 붕괴 순서 : 금속 점착제 그라인더> 세라믹 점착제 그라인더> 수지 점착제 그라인더. 연삭 그라인더의 입자 크기가 W10 보다 큰 경우, 절삭 날 치핑 값은 연삭 그라인더 입자 크기에 매우 민감하고 입자 크기의 증가에 따라 증가하며, 연삭 그라인더 입자 크기가 W10 미만인 경우 절삭 날 치핑 값은 연삭 그라인더 입자 크기에 민감하지 않습니다.

금속 점착제 다이아몬드그라인더의 연마 입자는 연삭 공정 중에 파단단되어 예리한 상태를 유지하므로 연삭을 달성하기 위해 수지 점착제 다이아몬드그라인더의 표면이 열로 인해 변형되여더 낮은 연삭 속도를 사용해야 합니다. 세라믹 점착제는 다양한 재료로 만들어졌으며 연삭 과정에서 점착제와 다이아몬드 연마 입자가 함께 떨어지기 쉽게되어 PCD 절삭 공구 표면에 구덩이가 생깁니다.

3. 장비 속도

PCD 절삭 공구의 연삭 공정에서 고속 또는 저속은 절삭 날의 품질을 보장 할 수 없습니다 가장 작은 날 치핑을 얻으려면 적당한 속도가 필요합니다 연삭기의 엄격한 정확도는 최적 속도 범위에 영향을 미칩니다.

4. 분쇄 압력

일반적으로 연삭 압력이 증가하면 에지 치핑의 최대 값이 증가합니다. 분쇄 압력이 증가함에 따라, PCD에 대한 개별 연마 입자의 압착 효과도 증가하여 PCD가 절단 및 피로 파괴를 일으키기 쉽습니다. 압력이 너무 낮으면 연삭 효율이 낮고압력이 너무 높으면 절삭 날이 치핑되기 쉬우므로 장비에 따라 적절한 연삭 압력을 결정해야합니다.

요약하면 다이아몬드그라인더가 PCD 절삭 공구의 절삭 날을 연삭하는 품질의 가장 중요한 점은 절삭 날의 치핑이 없다는 것입니다.가장 좋은 가공 에지를 보장하기 위해 다양한 PCD 등급에 따라 적절한 가공 기술을 결정해야하므로 PCD 공구의 수명을 연장하고 가공을 개선할수 있습니다.

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